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关于在生产过程中挤压筒衬套损坏,很多人不明所以,更换新的后又没多久损坏了,这里跟着雨晗厂家先来了解一下铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因:
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,青岛生产挤压筒衬套厂,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处危险应力剧增。
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。
6、热处理工艺不规范。
我公司以诚实、守信、为经营宗旨,以规范管理模式,优化产品品质,追求顾客满意 为方针 ,以全心全意为客户服务的精神指导企业发展,给广大客户创造---的效益。

扁挤压筒设计
挤压筒有圆形和扁的挤压筒,这里介绍的是扁挤压筒:
扁挤压筒的工作内套具有小边为圆弧面的矩形内腔。以表示 扁挤压筒的长轴尺寸,b胃表示其短轴尺寸,挤压筒衬套,则之比一般可在 2。5 ~3。 5变化。扁挤压筒内孔尺寸与产品宽度、挤压系数、被挤压 合金的性能、挤压机前梁出口尺寸等因素有关。内孔的长轴尺寸与 挤压筒外径之比值好为0。4~0。45,当超过此比值时,扁挤压筒的 强度就很难---。

挤压筒内部在生产过程中有什么变化,今天雨晗小编带您---:
挤压筒内的金属变形是极不均匀的,存在着两个难变形区:一个位于挤压筒衬套和模子交界的角落处,称前端变形区,通常叫做死区,枣庄挤压筒衬套制造厂,一个位于与垫片接触的后端,称后端难变形区。
在基本挤压阶段,位于死区中的铝型材,不产生塑性变形,东营供应挤压筒衬套电话,也不参与流动。死区产生的原因是,金属沿adc面滑动所消耗的能量比沿abc面、ac面小,同时这里的金属受挤压筒和模支承的冷却,塑性低,强度高更不易于流动

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