雨晗工模具-邢台供应挤压机盛锭筒电话-挤压机盛锭筒

挤压机盛锭筒虽然是零部件，也是不可或缺的零部件。关于模具的日常使用，做到以下几点见增加产品的合格率：

尽量减少每班生产品种，好是每班安排3-5个挤压品种，张家口挤压机盛锭筒生产厂家，提高单套模具一次上机生产量。因为生产品种越多，使用的模具越多，由模具带走的塞铝就越多，成品率就会降低。

模具对成品率的影响表现在两个方面：新模具的试模和在用模具的生产使用。

试模次数越多，消耗铸锭越多，成品率越低，所以要提高模具的设计、制作水平。

在用模具要---维修、合理氮化、及时保养，---每次上机合格率高，成形度好，---度高。如果每班因为模具维修不合格而发生3—4个挤压失败的铸棒，那么成品率就会下降1个百分点。

铝型材是通过铝锭加热挤压生产而成的，如果生产过程没有用控制好，容易出现气泡等出现不合格问题。

当铸锭与挤压筒之间的间隙较大时，挤压机盛锭筒和挤压垫之间的尺寸超差时，间隙中的空气在挤压筒的压力作用下，在挤压筒壁和锭坯之间形成压缩气泡，这种没有破的压缩气泡使挤压出来的铝型材表面形成气泡。

当分流模在挤压时，二根型材的接头时会产生气泡，在剪切残料时，分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金，当挤压下一根型材时，二根型材之间不会完全吻合，在封闭的模具空间里挤压压力的作用下，铝型材的上表面会有气泡产生。