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要解决钢挤压工模具挤---供应类锻件的问题,一方面使筒内变形尽可能均匀,另一方面还应重视孔口部分的变形均匀问题,可以从下列几方面采取相应对策:
减小摩擦阻力。如---模具表面粗糙度,采用---的润滑剂和釆用包套挤压等。例如,冷挤压钢材时,需将坯料进行磷化和皂化。磷化的目的是在坯料表面形成多孔性组织, 以便较好地储存润滑剂。皂化的作用是润滑。又如热挤压合金钢和钛合金时,除了在坯料表面涂润滑剂外,在坯料和凹模孔口间加玻璃润滑垫。热挤铝合金型材时,为防止产生粗晶环等,常在坯料外面包一层纯铝。

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根据大量实际生产数据进行统计分析,找到挤压速度与制品出模孔温度的关系和挤压过程中出模孔温度的变化规律,用有限元软件对挤压过程进行数值模拟,通过边界条件的改变即挤压速度的变化。分析变形过程中的温度场,模拟出变形区出口处温度恒定的挤压边界条件,用软件的后处理功能,获得等温挤压的速度曲线,然后输入到电气系统中的plc进行速度设定,调整液压系统中的变量泵,使挤压速度按获得的等温挤压速度曲线进行挤压,其过程如图2所示。采用这种方法挤压硬铝合金时,可使挤压机生产效率提高20%,成品率提高5%。

之前我们有介绍热挤压,这里雨晗小编简单介绍一下冷挤压:冷挤压一般材料为紫铜,钢挤压工模具挤---供应,冷挤压精度可以直接达到8-9级,紫铜在冷挤压设备的温度下,使金属毛坯产生塑性变形的零件加工技术,冷挤压加工后不需要二次加工零件,冷挤压可以节约大量钢材和有色金属材料,使用冷挤压加工的零件通过率高,提高冷挤压加工工艺,冷挤压件强度高、冷挤压且具有连续的纤维流向,冷挤压刚性好而重量轻:由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,冷挤压过程中金属毛坯处于应力状态,变形后材料组织致密,冷挤压因而制件的强度有较大提高。
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