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作为的铝合金挤压工模具生产厂家,对于挤压这个行业再清楚不过了,继续为您讲解挤压知识之正向热变形挤压
绝大多数热变形铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具(平模,锥模,分流模)来获取所需断面形状相符的铝材,这是铝业目前为止所釆取的铝材生产方法!
正向挤压工艺流程简单,设备要求不高,金属变形能力高,可生产范围广,铝材性能可控性强,生产灵活性大,工模具便于维护保养修正。

承受偏心载荷和冲击载荷作用。在穿孔和挤压时,---在挤压复杂断面型材、空心型材、大直径小内孔的厚壁管材时,工模具内会产生很大的附加应力,或引起---的应力集中。在细长件、薄壁空心件(如实心和空心挤---,穿孔针组件等)中,还会受到偏心载荷、冲击载荷、扭曲和横向弯曲应力的作用。主应力和这些附加应力迭加,会形成---的工作应力。在这种复合应力的作用下,工模具易丧失其稳定性、产生弯曲、扭断或折断。

挤压筒在工作过程中是承受一部分热量的,所以她本身要具有耐高温性。一般来说为了使金属流动均匀和铝合金挤压工模具免受过于剧烈的热冲击,铝合金挤压工模具,挤压筒在工作前应进行预加热,在工作时应保温。预加热与保温的温度应基本接近被挤压金属的温度,挤压铝合金为450~500℃。
目前,一般采用装在挤压筒衬套中的电感应器加热和电阻丝外加热器加热两种方式对挤压筒进行保温加热。近年来,为了控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。
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