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挤压筒温度确定
铝合金和棒材的挤压温度不同,如何确定温度,根据以往的试验和经验:
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明,提高铝合金挤压工模具温度,有利于金属流动 性的增加,缩小剪切变形区域范围,减少粗晶环---。例如,当铸锭 温度为320℃时,挤压筒温度为320℃,棒材粗晶环---为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时,环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒,这要根据不同合金的流 动特性和制品的要求灵活掌握。

挤压筒衬套决定
挤压筒内衬、外套如何来确定层数,雨晗厂家为您讲解:挤压筒中各层衬套的配合结构。挤压筒衬套的层数应根据其工作内套的大压力来 确定。在工作温度条件下,当大应力不超过挤压筒材料的屈服强 度的40% ~50%时,挤压筒一般由两层套组成;当应力超过材料屈服 强度的70%时,应由三层套或四层套组成。随着层数的增加,铝合金挤压工模具销售,各层的 厚度变薄。由于各层套间的预紧压应力的作用,应力的分布就越趋 均匀。

我们雨晗是做挤压模具的,当然方方面面需要了解的就比较多,对于铝型材挤压模具设计,需要掌握以下几个要点:
一;铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具;挤压设备和其他有关工艺因素决定的.
二;选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定.如果挤压比低于10,铝合金挤压工模具那家,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷.实心铝型材常挤压比在30左右,开封铝合金挤压工模具,空心铝型材则在45左右.
三;挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度.挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和强度来确定.
四;挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,铝合金挤压工模具加工生产,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素.此外,挤压速度;有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响.

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