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模拟等温挤压
说到铝合金挤压工模具生产效率,生产厂家你要仔细看了哦!
根据大量实际生产数据进行统计分析,找到挤压速度与制品出模孔温度的关系和挤压过程中出模孔温度的变化规律,用有限元软件对挤压过程进行数值模拟,通过边界条件的改变即挤压速度的变化。分析变形过程中的温度场,模拟出变形区出口处温度恒定的挤压边界条件,用软件的后处理功能,获得等温挤压的速度曲线,然后输入到电气系统中的plc进行速度设定,调整液压系统中的变量泵,使挤压速度按获得的等温挤压速度曲线进行挤压,其过程如图2所示。采用这种方法挤压硬铝合金时,可使挤压机生产效率提高20%,铝合金挤压工模具批发,成品率提高5%。

合理选择锭坯及加热温度

一些铝型材等产品需要通过挤压机铝合金挤压工模具的挤压过程成型的,所以合理选择锭坯及加热温度。现在一般企业要求铸锭晶粒度到达一级规范,以增强塑性和削减各项---。当铸锭中有气孔、安排疏松或有中心裂纹时,揉捏过程中气体的俄然释放相似放炮,铝合金挤压工模具厂家---,使得模具部分作业带俄然减载又加载,构成部分---的冲击载荷,对模具影响很大。有条件的企业可对锭坯进行均匀化处理,在550~570c保温8小时后强制冷却,揉捏---压力可下降7-10%,揉捏速度可进步15%左右。
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因此,迄今为止,尚未开发出在实际生产中具有广泛适用性、可以实现严格---的保持产品温度恒定的等温挤压技术。较为实用的是各种近似等温挤压技术,铝合金挤压工模具加工厂,即通过采取各种措施,尽量将产品挤出模孔时的温度变化控制在一定范围之内,将挤压产品的组织性能波动控制在可接受的范围之内,以满足使用时对产品组织性能均匀性的要求。

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