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挤使用
机器也会疲劳?是的,对于金属挤压机挤压杆来说,累计工作达到一定小时候,挤在工作过程中会积蓄内应力,这种应力大到一定程度会产生疲劳裂纹,金属挤压机挤压杆生产批发,一旦受到非轴向的径向力作用就会断裂。因此需要消除应力处理,在430~480℃保温12h,然后随炉冷却到50℃以下。---的是,我国很少有工厂照此处理。生产表面建筑型材时,对挤压垫温度也应严格控制,以减少表面色调不一致废品量。美国卡斯图尔公司(castool)采用压缩空气冷却挤压垫与挤,使其温度降到50℃左右

你有没有遇到金属挤压机挤压杆不能返回的现象,应该怎样及时处理呢?雨晗作为的生产厂家更有发言权:
一步:采用法兰压紧挤的设备,可先将法兰螺丝卸掉,拆开挤与大车的连接,大车返回使挤留在挤压筒内。采用液压缸和装置(如卡盘)压紧挤的设备先卸压,将装置松开,使挤与大车脱离,大车返回,金属挤压机挤压杆设计生产,挤留在筒内。
第二步:挤压筒运动离开模座一段距离,用吊车吊一个凉锭坯(和原锭坯一样大或小一点),到挤压筒与模座的中心位置,使凉锭坯两头端面的其中一头,对准筒内的挤断面,另一头对准模支承断面。
第三步:准备两个有一定大小,金属挤压机挤压杆零售,能够承受一定压力的方钢或圆钢(有些厂矿使用旧锁键),通过天车吊运到大车与挤压筒之间的中间位置,左右对称放平,并用大车端面(不因受力而损伤的安全端面),将两个钢块或旧锁键靠紧在挤压筒端面上。
第五步:卸掉钢块或旧锁键,将挤与大车连接装好并返回原始位置。清除挤压筒内杂物,梅州金属挤压机挤压杆,再将凉锭坯推出,完成准备工作后方可继续生产。

铝型材挤压生产的注意事项有哪些,雨晗厂家为您总结:
1、挤压时,如塞模,闷车时间不得超过5秒;
2、装模时,注意安全,防止螺丝滑脱砸伤脚;
3、出料时,严禁直线向出料口窥视;
4、装模上机前,必须检查中心位,挤压杆是否对中,开机前空载试机运行一次,确认无误正式开机;
5、测棒温,模温,盛锭筒温是否达到要求;
6、3-5支棒检查一次;
7、经常检查油温;
8、每支铝棒是否有炉号、合号标示。

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