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挤压筒加热部件故障如何处理
挤压筒工作在一定的温度下,需要靠外部加热。挤压筒的加热器常用的有感应铜棒和电阻丝。使用中常见的毛病有绝缘失效、短接或局部断裂和变形。出现问题应立即停止加热,应进行铜焊。铜焊时,应选用合理的焊条和焊接工艺,焊缝应均匀牢固,焊后要打磨并---绝缘。电阻丝短接或局部烧损时,应选用合适的电阻丝进行补接,补接要牢固。
本公司设计制造各式各样铝材设备配件.设备配套齐全。可生产铝材料胆总成(盛锭筒)、换内胆及设备的改装等。

挤压筒为什么预热
软的金属容易成型,所以对于放进圆挤压筒的坯锭需要进行加热变形。锭坯内部温度高,金属易于流动。这样会导致金属内外的流动速度不同,内层金属流动相对较快。要减少金属流动的不均,圆挤压筒制造商,则需要降低锭坯径向的温度差。从冷却方面考虑,希望采用与锭坯温度相近的挤压筒,故热挤压时,一般对挤压筒进行预热。挤压筒加热有的加热工具。

这些情况可能导致挤压筒挤坏,圆挤压筒设计生产,一定要注意了:
1、挤压盛锭筒内衬选用3cr2w8v材质,圆挤压筒经销商,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100mra,内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量, 做到在500°c挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,辽宁圆挤压筒,装配应力可达153mra,---内衬在高温挤压时应力状态。
2、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°c以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

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