辽宁挤压筒-洛阳雨晗工模具-挤压筒设计生产

提高成品率的同时，减少废料，很大程度提高企业利益。铝型材生产过程中使用无压余挤压，减少几何废料。

固定垫无压余挤压是将挤压垫固定在挤压杆上，并对二者作一定的改造，挤压结束时挤压筒不后退也能较容易地将铝锭脱离，然后直接将第二根铸锭推入挤压筒，与上次剩余的铸锭压合在一起，完成挤压。这种方法避免了每挤压一根铸锭剪切一次压余，可根据要求和订货数量来决定挤多少根剪切一次，一般民用型材可40—50根剪切一次压余。

洛阳雨晗一家---于工模具生产厂家，为客户提供选材、技术支持。

铝型材生产大多采用工模具挤压，经常容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷，挤压筒设计生产，造成的原因如下：

挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔---造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。

铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，---，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。

受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，制造商 挤压筒制造商，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，辽宁挤压筒，生产出来的铝型材不过关，重则直接报废。

洛阳雨晗致力于“人无我有，人有我精”的---理念，不断研发行业所需的高精、显效设备，为客户创造大价值，是利工人的使命。