洛阳雨晗工模具-挤压筒尺寸-河北挤压筒

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    2023-7-24

王总
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挤压筒温度

挤压筒温度对挤压机效率的影响。采用高温挤压筒,挤压筒加热方式,有利于保温,防止闷车,能防止挤压机效率下  降。但是,采用低温挤压筒,能帮助平衡散发变形热,防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。根据这样的分析,凡是容易闷车或 需要保温的挤压过程,如挤压系数大,挤压速度慢,换工具频繁等情  况,可以采用高温挤压筒;而在其他情况下,为了提高挤压速度,均 宜采用低温挤压筒。




气泡

铝型材是通过铝锭加热挤压生产而成的,如果生产过程没有用控制好,容易出现气泡等出现不合格问题。

当铸锭与挤压筒之间的间隙较大时,挤压筒和挤压垫之间的尺寸超差时,间隙中的空气在挤压筒的压力作用下,在挤压筒壁和锭坯之间形成压缩气泡,这种没有破的压缩气泡使挤压出来的铝型材表面形成气泡。

当分流模在挤压时,二根型材的接头时会产生气泡,在剪切残料时,分流模内与型材相边相连的地方会有残余的合金,当挤压下一根型材时,二根型材之间不会完全吻合,在封闭的模具空间里挤压压力的作用下,铝型材的上表面会有气泡产生。




铝型材生产前要对挤压筒和挤压机垫片进行检查,河北挤压筒,---后续工作顺利进行:

要对挤压筒和模具的加热温度进行检测,根据所需要挤压的型材类型,是空心型材还是实心型材,挤压筒生产厂商,来确定挤压筒和模具的加热温度。

型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度(℃)380-450420-460模具加热温度(℃)430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片,二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内,根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差,如果挤压能力在8.0mn以下的挤压机,垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下,挤压筒尺寸,如果挤压能力在8.0mn以上的挤压机,垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内,挤压能力越大,内径差值可以越高。





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