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由整体钢料制成的挤压模。按模孔的形状分为平模、流线模、双锥模、锥模、平锥模、碗形模和平流线模,双锥模的模角a1为600~~650,a2为100~150,挤压时金属流动条件好,适合于挤压铜合金、镍合金和铝合金管材。锥模(图1d)的模角a小于900,一般a为550~700,挤压时金属流动均匀,挤压力比平模的小,但制品表面不如平模好,适用于大规格管材和难变形金属管棒型材挤压。平锥模介于平模和锥模之间,兼有两者之优点,适于钢和钛合金挤压。碗形模的模孔呈碗形,主要用于润滑挤压和无压余挤压。平流线模的模孔介于平模与流线模之间,兼有平模和流线模的优点,适于钢与钛合金的挤压。

为了获得较高的机械性能,应选择较高的挤压温度。然而,对于6063合金,一般挤压温度高于540℃时,型材的机械性能不再增加,挤压筒生产厂商,低于480℃时,抗拉强度有不合格的危险。
挤压温度过高将会使产品出现气泡、裂纹及由于模具工作粘铝而造成的产品表面划痕---,挤压筒供货商,甚至出现毛刺等缺陷。因此,为了获得高表面的产品,绍兴挤压筒,常采用较低的挤压温度。
为了提高铝材挤压生产效率,挤压筒市场价,好的设备也是关键,---是铝材挤压机、铝棒加热炉、模具加热炉这三大件,另外很重要的当成是有一个好的挤压班厂及挤压工。

挤压筒有圆的也有扁的,对于挤压筒来说,各层过盈量对大等效应力值的影响但工作条件十分苛刻,如果设计不合理就会产生---的应力集中,从而降低其使用寿命。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多,其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状、分层尺寸、各层的装配过盈量和承受的---压。当设备选定以后,扁挤压筒的外径尺寸将受到一定的---。

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