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挤压筒是挤压机的关键部件之一。为了---挤压筒的受力状态,挤压筒多采用2层或者3层结构设计,通过过盈配合热装而成。装配时将外衬加热,外衬加热后内径产生膨胀,此时将内衬装入并定位,待定位准确后进行冷却,挤压筒厂家地址,冷却后两套之间紧密配合,此时会产生热装应力,热装产生的应力就是压应力。
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平面密封是指挤压筒端面和模具之间靠平面接触方式密封,这种配合方式对挤压筒、模具加工容易,由于接触面积比较大,模具和挤压筒端面所受单位压力较小,挤压筒报价,故不易出现压坏或者变形情况。实际生产中采用此种密封方式居多,但由于在使用中随着端面粘铝、长期锁紧等原因,挤压筒密封面会出现不同程度损伤,随着损伤的加大,挤压筒端面在与模具贴合时,会无法完全贴合,造成冒铝的风险,一旦冒铝,会使筒与模具间密封破坏,导致挤压中断。

挤压筒为了避免温度损失,必得在停机期间和加热期间封闭挤压筒两端内孔,模具侧可通过安装盲模进行防护,挤压杆侧采用将挤压垫伸入挤压筒内部进行保温防护。但当温度低于350℃时,挤压垫禁止伸入挤压筒内部,防止挤压筒温度不够,膨胀尺寸不足,挤压垫与挤压筒摩擦产生损伤。
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