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挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分。挤压筒外衬材质一般采用5crmnmo或h13,中衬、内衬材质一般采用h13,挤压筒外衬也有选择普通的钢材,如45钢等。外衬硬度一般为39-43hrc,内衬硬度一般为48-52hrc,在加工中要---硬度通体均匀,否则会产生应力集中的情况,挤压过程中在挤压力作用下会出现挤压裂纹的情况。各层根据设计尺寸,挤压筒设计制造,按照配合公差加工,各层之间通过配合热装组成,利用装配产生的压应力来抵消挤压力引起的拉应力。
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由于铝型材的种类和规格,挤压过程中材料流动复杂,挤压模具承载条件差,铝型材挤压产品的开发和模具设计成为一项艰巨的任务。依靠经验设计和试修的传统生产方式已不能满足现代经济发展的需要。在效率是生命、是关键的市场经济环境下,铝挤压生产企业重要的是提高模具设计和加工的成功率,挤压筒多少钱,以及挤压产量和成品率。在铝及铝合金半成品的生产中,江苏挤压筒,挤压是主要的成型工艺之一。挤压模具的和挤压速度直接影响铝及铝合金挤压企业的产品和产量。
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挤压筒层数一般应根据在挤压时所承受的压力峰值来确定,在正常挤压工作条件下,当应力峰值不超过挤压筒材料屈服强度的百分之五十时,挤压筒批量购买价,挤压筒一般采用2层结构,加热区设置在外衬;当应力峰值超过挤压筒屈服强度百分之六十五时,应选用3层及以上结构,加热区一般设置在外衬。随着层数增多,各层的厚度相应变薄。
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