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挤压时,锭坯的尺寸直接影响挤压制品的、成品率、生产效率等。在挤压时,为了---锭坯顺利进入挤压筒,锭坯与挤压筒要有足够的间隙,一般两者的直径差值为1-15mm。有色金属锭坯的形状基本为圆柱体,分为实心和空心两种。在挤压难变形的合金管、异型管或小内孔的厚壁管材时,为了---,一般选用空心锭坯。
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挤压筒在加热时,突然加热可能导致较高的热应力,导致挤压筒内外衬开裂或者内外衬发生位移。为尽量减少热应力出现,就要控制挤压筒升温速度,在升温过程中温差小。所以筒升温过程要采用梯度加热,梯度设置以50℃为宜,每个阶段加热到温后再保温2小时,以此进行加热升温,到温后继续进行保温。如挤压筒为新筒,则需要持续保温48小时后再进行生产,挤压筒多少钱,正常使用挤压筒加热到温后继续保温4h可进行生产。此状态下能---挤压筒加热均匀,提高挤压筒使用寿命。

挤压筒层数一般应根据在挤压时所承受的压力峰值来确定,在正常挤压工作条件下,当应力峰值不超过挤压筒材料屈服强度的百分之五十时,挤压筒一般采用2层结构,加热区设置在外衬;当应力峰值超过挤压筒屈服强度百分之六十五时,广东挤压筒,应选用3层及以上结构,加热区一般设置在外衬。随着层数增多,挤压筒哪有卖,各层的厚度相应变薄。
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