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现代化大生产中,工具和模具对实现整个挤压过程有着十分重要的意义,工模具的设计与制造品质是实现挤压生产高产、---、低耗、显效、低成本的重要---之一。之前雨晗小编带您了解了四个具体表现,今天我们再来浅谈下其他五个具体表现方面:
(1)工模具的结构形状与尺寸对金属的流变、挤压温度一速度场、应力一应变场等有很大影响,从而对提高生产效率、产品和减少能耗有---。
(2)合理的工模具设计对提高其装卸与更换速度,减少辅助时间,---劳动条件等方面意义重大。
(3)新型的模具结构,对于开发新产品、新工艺,研制新材料和新设备,不断提高挤压技术起着很大的作用。如扁挤压筒、舌型模、组合模、多层预紧应力模、变断面模等。
(4)高比压---圆挤压筒和扁挤压筒及特种型材模和异形管材模的设计与制造技术是铝合金挤压生产的关键技术,其技术含量在整个挤压技术中占有很大的比例。
(5)对于中等批量的挤压产品,工模具的成本占总制造成本的30%左右。如将其使用寿命提高5~10 倍,则产品的成本可大幅度下降。
因此,挤压筒设计制造,挤压界广泛流传着一句口号:产品是生命,设备是基础,模具是关键,工艺是---。

你知道固定针正向挤压法的缺点有哪些吗,雨晗小编带你来了解下。
工具系统的装配精度直接影响挤压管材的尺寸精度,连云港挤压筒, 对工具系统的制造精度和装配精度要求高。
设备构造复杂, 精度要求高, 设备价钱贵。
由于铸锭与穿孔针之间有摩擦力作用, 当润滑效果不好时, 造成内表面擦伤、 石墨压入等废品。
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之前我们了解了采用补焊法时注意事项,今天就来说说另一种方法 ----镶套法,我们也可以和之前的补焊法做一下对比,这样会有更清晰的了解。
镶套法的关键是装配尺寸要准确,挤压筒报价,它决定了内外套间的预应力大小;
热装的目的是顺利镶上模套,挤压筒在350℃保温4h后进行;
模环要加工内倒角,以利装配和焊接;
模环镶人后,要加热一段时间,然后在炉内缓冷,出炉冷至室温,以配合紧密和组织均匀;
对挤压筒内套而言,镶套法的补修法可多次使用。
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