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挤压成型中什么是挤压力,影响因素有哪些。挤压力是指挤压杆通过挤压垫作用在锭坯上,使金属流出模孔的压力。今天雨晗小编带您了解下制品断面形状、制品断面形状、锭坯长度对挤压力的影响。
摩擦与润滑
在挤压筒、变形区和工作带内,金属都发生摩擦作用。摩擦升高,挤压力变大,摩擦降低,挤压力下降。
制品断面形状
制品断面形状只有在比较复杂的强狂下,才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。
锭坯长度
正挤压时,锭坯与挤压筒有较大的摩擦力,挤压筒厂家地址,故锭坯长度越长,挤压力越大。反挤压时,锭坯长度对挤压力无影响。
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铝材挤压机挤压管材时,穿孔针与金属锭坯之间存在着一定的摩擦,平缓了挤压过程中金属的不均匀流动。所以挤压管材时,缩尾普遍比较短。挤压管材的主要缺陷有内外表面缺陷,如:管材内外表面氧化物压人、划伤、气泡、起皮、管材壁厚不均(偏心)等。为防止挤压过程中氧化皮流人制品中,挤压筒图片,也可以采用脱皮挤压方法,山东挤压筒,现代挤压技术中对管材脱皮挤压应用的较为普遍。如:---的萦铜管、各种冷凝管、波导管等合金。
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挤压筒的温度也非常重要。预热阶段应---注意温升。应避免层间热应力过大,以同时将挤压筒和衬套升至工作温度。预热升温速率不大于38℃/h,预热规格为:升温至235℃,保温8小时,继续升温至430℃,开工前保温4小时。这样,不仅可以---内部和外部温度均匀,而且有足够的时间消除所有内部热应力。当然,在炉中加热挤压筒是比较好的预热方法。
挤压过程中,挤压筒的温度应比锭坯低15 ~ 40℃。如果挤压速度太快,以致挤压筒的温度升高到锭坯的温度以上,挤压筒的温度必得降低,这不仅是一项麻烦的工作,而且产量也会降低。
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