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对于一家生产型企业来说,要想尽可能降低损耗,其中之一就是要做到生产过程中尽可能得提高成品率。对于铝型材生产厂家来说同样如此。那么如何提升铝型材的成品率呢?铝型材挤压工具包括:挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要---挤压筒、杆、模具三点同心。还要做到合理维修挤压筒,正确加热,---筒端面平整。
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挤压筒是挤压设备的重要部件之一,挤压筒的成本往往占挤压总成本的百分之三十。与圆挤压筒相比,扁挤压筒内孔形状与壁板类型材几何形状相似。在挤压同宽度的型材时,扁挤压筒挤压腔横截面积比圆挤压筒小很多,导致在挤压过程中可以大幅降低挤压力。
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对于挤压筒的外衬套材质可以选择5crnimo,南京挤压筒,淬火温度在830℃~860℃之间,加热速度为5℃/s,挤压筒供应商,热处理后硬度为hrc35~38。若淬火温度过低,合金内的奥氏体合金化程度低,挤压筒维护,钢的淬透性低,回火稳定性低,在打孔过程中会有微裂纹产生,从而影响钢在实际生产中的综合力学性能。
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