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铝型材挤压原理、分类及用途

一、铝型材挤压原理　　

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

二、铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由机座，前柱架，涨力柱，天津生产挤压机挤压筒厂，挤压筒，电气控制下的液压系统构成，另配备模座，顶针，刻度板，滑板等。

三、铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，天津挤压机挤压筒销售电话，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。

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由于铝型材挤压时模具的工作条件很---，挤压机挤压筒，所以模具强度是模具设计中的一个非常重要的问题.除了合理布置模孔的位置，选择合适的模具材料，设计合理的模具结构和外形之外，准确地计算挤压力和校核各危险断面的许用强度也是十分重要的.

目前计算挤压力的公式很多，但经过修正的别尔林公式仍有工程价值.挤压力的上限解法，也有较好的适用价值；用经验系数法计算挤压力比较简便.至于模具强度的校核，应根据产品的类型;模具结构等分别进行.

一般平面模具只需要校核剪切强度和抗弯强度.舌型模和平面分流模则需要校核抗剪;抗弯和抗压强度，舌头和针尖部分还需要考虑抗拉强度等.

强度校核时的一个重要的基础问题是，选择合适的强度理---式和比较准确的许用应力.近年来，对于---复杂的模具，可用有限元法来分析其受力情况与校核强度.