洛阳雨晗工模具制造有限公司提供挤压筒生产加工-辽宁挤压筒-洛阳雨晗工模具。





铝型材生产大多采用工模具挤压,挤压筒生产加工,经常容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷,造成的原因如下:
挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套,模孔---造成铝的金属颗粒压入形成短条,所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫,如果尺寸不合适可以适当的进行加装。
铝挤压模具没有及时更换,使用时间太长了,---,辽宁挤压筒,挤压出来的型材有弹性,容易弯曲。
受挤压速度与挤压温度的影响,如果挤压速度过快、挤压温度过高的话,型材的流动速度也会加快,模具变形程度增加,金属流动的速度加快,变形抗力就相对减弱,容易造成粘铝,增加工模具表面的粗糙度,形成型材表面的划线,轻则影响美观,生产出来的铝型材不过关,重则直接报废。
洛阳雨晗致力于“人无我有,人有我精”的---理念,挤压筒供货商,不断研发行业所需的高精、显效设备,为客户创造大价值,是利工人的使命。

挤压筒的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上,一般采用两种配合方式:平封方式,即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易,操作简单,模具和内衬端面所受的单位压力都比较小,挤压筒作用,不易压碎和变形。缺点是,密封性较差,如果靠 紧力不够,或接触面不平,变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。

挤压型材生产离不开挤压工具,通常的挤压工具包括挤压筒、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要是要---挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度,其次是合理维修挤压筒,正确加热,---挤压筒端面平直,消除各种引起挤压筒与模具间的配合---现象,定期清理挤压筒内壁残铝,检查内孔壁有无损伤,正确使用模垫,提高模具支撑强度等等。

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