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挤压成型中什么是挤压力,影响因素有哪些。挤压力是指挤压杆通过挤压垫作用在锭坯上,使金属流出模孔的压力。今天雨晗小编带您了解下制品断面形状、制品断面形状、锭坯长度对挤压力的影响。
摩擦与润滑
在挤压筒、变形区和工作带内,金属都发生摩擦作用。摩擦升高,挤压力变大,摩擦降低,挤压力下降。
制品断面形状
制品断面形状只有在比较复杂的强狂下,才对挤压力又明显影响。一般情况下不考虑断面系数的影响。
锭坯长度
正挤压时,锭坯与挤压筒有较大的摩擦力,故锭坯长度越长,挤压力越大。反挤压时,锭坯长度对挤压力无影响。
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挤压筒,也称为盛锭筒或挤压容器,在挤压过程中盛放高温铝合金金属棒料。挤压筒加热采用直管电阻式加热元件,一般由加热棒、导电母排、测温原件等组成。导电母排通过耐高温柔性电缆与外部加热控制柜连接,通过外部控制柜控制挤压筒加热,以便挤压筒保持生产所需温度,温度直接反馈位机,操作工可直接实施检查挤压筒温度情况。
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在加热过程中,挤压筒图片,要根据挤压筒设置的测温点,按照规范安装热电偶,可采用单支或双支式热电偶,单支式热电偶只能测量内衬温度,但双支式热电偶可以内外衬温度同时测量。挤压筒实际使用中优先选用双支式热电偶,以便随时监测挤压筒内外衬整体温度状态,并可在程序控制中加入双向保护,在使用过程中可以有效控制内外衬温差,通过热电偶测温情况与上位机给定值相比较得到的温差,河北挤压筒,由plc程序控制调节器的启动和停止,控制加热棒的输出功率、风冷却通道开启闭合用以准确控制温升速度,实现加热过程中的筒体间温度平衡,延长挤压筒寿命。

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